現(xiàn)在随着經濟(ji)的發展，很多(duō)高層建築拔(ba)地而起，于是(shì)就有了高空(kong)作業。滾(gǔn)珠絲杠升降(jiàng)機 大多數情(qíng)況下在高海(hai)拔地區工作(zuò)，所以人們在(zai)使用滾珠絲(sī)杠升降機時(shí)擔心的問題(tí)就是安全。滾(gun)珠絲杠升降(jiàng)機的安全操(cāo)作是大家都(dōu)在關心和擔(dan)心的問題，那(na)麽我們應該(gai)如何安全使(shǐ)用移動式液(ye)壓升降平台(tái)呢？

1.工作前，仔(zǎi)細檢查滾珠(zhu)絲杠升降機(ji)的元件，重點(dian)檢查螺絲連(lián)接是否可靠(kào)，液壓管路元(yuán)件有無洩漏(lòu)，導線觸點有(you)無松動或損(sun)壞。

2.滾珠絲杠(gang)升降機起吊(diào)前，放好四條(tiáo)腿，四條腿要(yao)牢牢支撐在(zai)堅實的地面(miàn)上。将工作台(tái)調整到水平(ping)狀态(僅目視(shi))。打開電源，指(zhi)示燈應該是(shì)亮的。然後啓(qi)動電機和油(you)泵工作，空載(zǎi)舉升一兩次(ci)，檢查各部件(jiàn)運轉正常後(hòu)再開始工作(zuò)。當溫度低于(yú)10℃時，應運行油(you)泵3-5分鍾，确認(ren)油泵工作正(zheng)常後方可啓(qǐ)動。

3.升降:按下(xia)“升降”按鈕，啓(qi)動電機，電機(jī)轉動，液壓系(xì)統工作，油缸(gāng)伸出，平台上(shang)升；當平台達(da)到要求的高(gāo)度時，按下電(diàn)機的“停止”按(àn)鈕，平台停止(zhi)升降，平台即(jí)可工作。如果(guo)沒有按下“停(ting)止”按鈕，當平(píng)台達到校準(zhun)高度時，行程(cheng)開關将工作(zuo)，平台将停止(zhi)在校準高度(dù)。工作結束後(hòu)，按下“向下”按(an)鈕，電磁閥動(dòng)作。此時油缸(gāng)的回油會接(jie)通，平台靠自(zi)重下降。

4.進入(ru)平台後，操作(zuò)人員應關閉(bì)護欄門，插上(shàng)插銷，系好安(ān)全繩。負載的(de)中心(人站立(lì)的地方)應盡(jìn)可能位于工(gōng)作台的中心(xīn)。

5.當滾珠絲杠(gàng)升降機不能(neng)正常工作時(shí)，應及時切斷(duàn)電源進行維(wéi)修。嚴禁帶病(bing)操作設備，人(rén)員不得拆卸(xie)液壓元件和(hé)電氣元件。

6.不(bú)要在不穩定(dìng)的地面下使(shi)用高空作業(ye)平台；平台不(bu)穩、支腿未調(diào)好、未調平、地(di)面不穩時，請(qǐng)勿提升平台(tai)；當平台上有(you)人或支腿升(sheng)起時，不要調(diào)整或折疊支(zhi)腿；當平台升(shēng)起時，不要移(yi)動機器。如需(xū)移動，請先凝(níng)聚平台，松開(kāi)腿。

滾珠絲杠(gàng)升降機由鏈(lian)條驅動，鋼絲(si)繩輔助，主要(yào)起到安全保(bǎo)險的作用。它(tā)有兩個安裝(zhuang)位置，一個安(ān)裝在鏈條旁(páng)邊作爲安全(quán)繩，在鏈條斷(duàn)裂時發揮作(zuò)用；然後安裝(zhuang)在平台的四(si)個角上作爲(wèi)平衡繩，保證(zheng)桌面的平衡(heng)。

鋼絲繩作爲(wei)起重作業的(de)重要組成部(bu)分之一，其狀(zhuàng)況将直接影(ying)響施工作業(ye)的質量和安(an)全。因此，定期(qī)維護鋼絲繩(shéng)可以更好地(dì)保證其狀況(kuang)，延長其使用(yòng)壽命。

鋼絲繩(sheng)大部分處于(yu)暴露工作狀(zhuang)态，環境惡劣(lie)，運行載荷大(dà)，張力高，内外(wài)摩擦力大；經(jing)常會生鏽和(hé)腐蝕。鋼絲繩(shéng)由幾個運動(dòng)元件(鋼絲、股(gǔ)繩、襯芯等)組(zu)成。).當它被拉(la)伸、彎曲和扭(niu)曲時，每一根(gen)鋼絲和襯芯(xin)都會相互産(chǎn)生摩擦和磨(mo)損。

在滾珠絲(si)杠升降機中(zhōng)，鋼絲繩的潤(rùn)滑主要是人(rén)工，用刷子或(huò)其他吸水工(gong)具沾油脂(油(yóu))後塗在鋼絲(si)繩上。如果要(yào)求高，就要用(yong)不能加熱的(de)油脂機塗抹(mo)，否則油脂(油(you))很難進入鋼(gang)絲繩，效果不(bu)好。

鋼絲繩在(zai)使用中的磨(mó)損:

1.在實際接(jiē)觸摩擦部位(wei)發生連續磨(mo)損和粘着磨(mo)損；由灰塵和(he)磨料的粘附(fù)和結合引起(qi)的磨損；

2.如果(guǒ)鋼絲繩暴露(lu)在潮濕、酸性(xing)和堿性氣體(ti)中，會引起腐(fǔ)蝕和化學侵(qin)蝕；

3.過載、沖擊(jī)或過度彎曲(qu)都會改變鋼(gāng)絲的結構，降(jiang)低其強度，進(jin)而導緻疲勞(láo)，這是一種不(bu)易察覺的自(zi)然現象，但積(jī)累後卻破壞(huai)性。

4.鋼絲之間(jiān)以及鋼絲與(yu)繩輪、卷筒之(zhī)間的比壓過(guo)大，會導緻油(you)膜強度不足(zu)，從而導緻鋼(gāng)絲繩産生印(yìn)痕和變形。

5.鋼(gang)絲繩因與金(jin)屬直接接觸(chu)産生摩擦熱(rè)而磨損也很(hen)常見。