在滾珠 絲杆升(shēng)降機 中選擇聯(lian)軸器，注意聯軸(zhóu)器的外形尺寸(cun)，即較大的徑向(xiàng)和軸向尺寸。行(hang)星齒輪減速器(qi)必須在機械設(she)備允許的設備(bèi)空間内。選擇拆(chai)裝方便、不需保(bǎo)護、保護期長或(huo)保護方便、更換(huàn)易損件時不需(xū)移動兩軸、對中(zhong)調整簡單的聯(lián)接軸。

滾珠絲杆(gan)升降機聯軸器(qì)的整體尺寸，即(ji)較大的徑向和(hé)軸向尺寸，必須(xu)在機械設備允(yǔn)許的裝置空間(jiān)内。選用拆裝方(fāng)便、不需保護、保(bao)護期長或保護(hù)方便、更換易損(sǔn)件時不需移動(dong)兩軸、對中調整(zheng)簡單的聯軸器(qi)。

大型機械設備(bei)兩軸對中調整(zhěng)比較困難，應選(xuan)擇耐用、更換易(yì)損件方便的聯(lián)軸器。一般情況(kuàng)下，帶彈性元件(jian)的撓性聯軸器(qì)的使用壽命比(bi)帶非金屬彈性(xing)元件的撓性聯(lian)軸器要長。密封(fēng)光滑、經久耐用(yòng)的聯軸器必須(xū)增加保護工作(zuo)量。

在長期連續(xù)運行、經濟效益(yì)高的場合，如我(wo)國冶金企業軋(zhá)機傳動系統的(de)高速端，現在廣(guǎng)泛使用齒輪聯(lián)軸器。雖然齒輪(lún)聯軸器理論上(shang)傳遞的扭矩很(hěn)大，但必須光滑(huá)、密封良好才能(neng)長期工作。

滾珠(zhū)絲杆升降機由(yóu)鏈條驅動，鋼絲(si)繩輔助，主要起(qǐ)到安全保險的(de)作用。它有兩個(gè)安裝位置，一個(ge)安裝在鏈條旁(páng)邊作爲安全繩(sheng)，在鏈條斷裂時(shí)發揮作用；然後(hòu)安裝在平台的(de)四個角上作爲(wei)平衡繩，保證桌(zhuō)面的平衡。

鋼絲(si)繩作爲起重作(zuo)業的重要組成(cheng)部分之一，其狀(zhuàng)況将直接影響(xiǎng)施工作業的質(zhì)量和安全。因此(cǐ)，定期維護鋼絲(si)繩可以更好地(dì)保證其狀況，延(yán)長其使用壽命(mìng)。

鋼絲繩大部分(fen)處于暴露工作(zuo)狀态，環境惡劣(liè)，運行載荷大，張(zhang)力高，内外摩擦(ca)力大；經常會生(sheng)鏽和腐蝕。鋼絲(si)繩由幾個運動(dong)元件(鋼絲、股繩(sheng)、襯芯等)組成。).當(dāng)它被拉伸、彎曲(qǔ)和扭曲時，每一(yī)根鋼絲和襯芯(xin)都會相互産生(shēng)摩擦和磨損。

在(zài)滾珠絲杆升降(jiang)機中，鋼絲繩的(de)潤滑主要是人(rén)工，用刷子或其(qi)他吸水工具沾(zhan)油脂(油)後塗在(zai)鋼絲繩上。如果(guǒ)要求高，就要用(yòng)不能加熱的油(you)脂機塗抹，否則(zé)油脂(油)很難進(jìn)入鋼絲繩，效果(guǒ)不好。

鋼絲繩在(zài)使用中的磨損(sǔn):

1.在實際接觸摩(mo)擦部位發生連(lian)續磨損和粘着(zhe)磨損；由灰塵和(he)磨料的粘附和(hé)結合引起的磨(mo)損；

2.如果鋼絲繩(sheng)暴露在潮濕、酸(suān)性和堿性氣體(ti)中，會引起腐蝕(shi)和化學侵蝕；

3.過(guò)載、沖擊或過度(du)彎曲都會改變(biàn)鋼絲的結構，降(jiang)低其強度，進而(ér)導緻疲勞，這是(shì)一種不易察覺(jiào)的自然現象，但(dan)積累後卻破壞(huài)性。

4.鋼絲之間以(yǐ)及鋼絲與繩輪(lun)、卷筒之間的比(bi)壓過大，會導緻(zhi)油膜強度不足(zu)，從而導緻鋼絲(si)繩産生印痕和(hé)變形。

5.鋼絲繩因(yīn)與金屬直接接(jie)觸産生摩擦熱(rè)而磨損也很常(chang)見。