絲(si)杆升降機 選用無(wú)縫鋼管的安裝技(ji)術标準

絲杆升降(jiàng)機品質高韌性鋁(lü)合金型材，具備漂(piāo)亮的樣子，體型小(xiǎo)，重量較輕，實際操(cāo)作靈便，便于完成(cheng)。升降機穩定，可以(yi)信賴。它輕柔的外(wai)型，你能在一個不(bu)大的室内空間内(nei)充分發揮出的起(qǐ)重吊裝工作能力(lì)。

絲杆升降機管道(dào)系統軟件安裝工(gong)程施工質量的優(yōu)劣是關聯到絲杆(gǎn)升降機辦公環境(jìng)特性及其是不是(shi)能夠一切正常的(de)首要條件之一，管(guǎn)道上應盡可能挑(tiao)選選用電焊焊接(jie)生産過程，在需維(wei)修的地區盡可能(néng)根據選用活套法(fǎ)蘭，閥台進出口貿(mao)易安裝閘閥，并有(yǒu)效的配備管夾及(ji)支撐架。下列研究(jiū)方向是無縫鋼管(guan)安裝技術标準。

1.查(cha)驗管子的品質。 要(yào)查清管件的材料(liào)，規格，品質是不是(shì)合乎設計方案規(gui)定；查驗管件外型(xing)是不是比較嚴重(zhong)擠扁或彎折；查驗(yan)管件內外壁表面(miàn)是不是有浸蝕，表(biǎo)面是不是有裂痕(hén)。 若有不過關或比(bǐ)較嚴重缺點的管(guǎn)道不可應用。

2. 螺旋(xuan)式提升絞車管經(jīng)的測量。

(三)管道務(wu)必依據設計圖或(huò)具體部位妥當布(bù)局。

4、絲杆升降機開(kāi)展安裝時對早已(yi)酸洗鈍化過的管(guan)子也要用氣吹淨(jìng)。

如圖所示5所顯示(shì)，三通接頭的安裝(zhuāng)，凸台預制構件務(wu)必QA發覺有缺陷的(de)射頻連接器或凸(tū)台預制構件不允(yǔn)許應用時，應被更(geng)換，并與汽油和汽(qì)體吹掃清洗。

6、管道(dào)開展聯接時不可(ke)斷氣刹對口，管子(zǐ)與聯接件對口應(ying)做到規定内腔齊(qi)整，部分錯口不可(kě)應用超出一個管(guan)子壁厚的10％，焊接具(ju)備高寬比一般不(bu)小于2個鄰近管子(zǐ)的少壁厚。

7.應盡量(liang)避免管子的交叉(cha)式。 針對平行面或(huo)交叉式的管子，管(guan)子與機器設備行(hang)爲主體務必距離(lí)12mm之上，避免互相影(yǐng)響，防止因敲打而(er)造成震動。

圖8。爲了(le)更好地降低管道(dào)内液體的發熱量(liang)和輸出功率損害(hai)，管道内液體的水(shui)流量不可超出5m/s。另(lìng)外，也要盡量避免(miǎn)彎頭和彎頭，嚴禁(jìn)應用由管道焊接(jie)成的斜角連接頭(tóu)。

如圖所示9所顯示(shì)，每一個聯接到一(yī)個固态管子連接(jie)頭，每一骨節表面(mian)密不可分密封性(xing)，不允許有洩露。

10、管(guan)子開展排序要齊(qí)整、美觀大方、堅固(gu)，并有利于拆卸和(he)檢修。對聯接管道(dào)必須較長的管子(zǐ)，應按段能夠安裝(zhuāng)技術性并在學員(yuán)正中間加設一個(ge)正中間連接頭，便(biàn)于拆卸。

如圖所示(shi)11所顯示，管不可以(yǐ)被緊密連接在圓(yuán)弧形部，但務必在(zài)平行線部緊密連(lian)接。

12、工作壓力輸油(yóu)管開展安裝公司(si)務必更爲堅固、靠(kào)譜和平穩。在非常(chang)容易造成造成危(wei)害震動的地區得(dé)加物塊或橡膠闆(pan)來提升減振、減震(zhèn)。

13. 法蘭盤内孔應垂(chui)直平分管道軸線(xian)，平整度偏差不可(ke)超過3毫米/m。 ；和

圖14。爲(wèi)了更好地改進和(he)避免管道震動，安(an)裝後應在管道中(zhong)間安裝一定間距(ju)(1.5 m ~ 2 m)的工裝夾具，夾持(chí)管道，随後夾持管(guǎn)道。

15，機械加工的彎(wan)折管，其彎曲半徑(jing)不很小的狀況下(xia)，它不但會危害抗(kàng)壓強度，另外也提(ti)升了部分工作壓(ya)力損害，系統軟件(jian)的發燙，減少了系(xi)統軟件的率。

16、絲杆(gǎn)升降機安裝時要(yao)精心策劃查驗液(ye)壓密封件工作質(zhi)量，不符合标準規(gui)定的液壓密封件(jiàn)禁止大家應用。